工廠介紹

我廠成立于20世紀90年代，是集土木、鋼結構、裝飾、防腐保溫、市政園林綠化于一體的大型綜合性建筑企業。公司擁有十余家全資子公司，包括第一分公司、第二分公司、第三分公司、鋼結構分公司、輸變電工程分公司、裝飾工程分公司、市政工程分公司、園林綠化分公司、消防工程分公司、防腐保溫安裝分公司、鐵塔工程分公司。公司現擁有房屋建筑工程、鋼結構工程、建筑裝飾工程一級資質；市政公用工程、輸變電、防腐保溫、城市園林綠化工程專業承包二級資質，鐵路電氣化工程專業承包三級資質。同時擁有廣電總局和國家技術監督局頒發的廣播、電視、微波、通信四單元全系列塔和500kv輸電線路架線塔生產許可證。

vi設計工廠

生產動力車間

動力車間員工37人，其中大專學歷2人，高中學歷30人。運行設備80套，年蒸汽產量21.6萬噸，年發電量1950萬千瓦小時，分三組，三班制，兩班作業。共有9個工段，包括值班主管崗位、主操作崗位、副操作崗位、脫硫脫硝崗位、汽輪機崗位、冷渣器崗位、裝煤崗位、水軟化崗位和機修崗位。

我們車間在設備長期經濟穩定運行的前提下，生產優質的蒸汽和電力，同時嚴格保證其他電、熱單位的正常使用。我們車間現在運行一臺35t/h的流化床鍋爐，配有一套3000kw的發電機組。目前，我們車間在大力推進全面標準化的同時，非常重視技術創新。目前，我們的爐渣二次燃燒技術在不影響供熱和供電的情況下，解決了濕煤造成的堵煤現象，提高了燃燒效率，降低了煤耗。目前生產指標：噸蒸汽耗煤量168kg/t；發電標準煤煤耗0.542kg/kw.h.管理理念：通過技術手段，創造出必備的標準化車間精神：團結、節約、創新、奉獻；研討會的目的：開拓創新，節約成本；車間風格：“挖掘”，嚴謹細致。

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生產過程

在工藝指標方面，在嚴格執行工藝條件的基礎上，嚴格檢查出口溫度、滿罐率和酸洗的準確性，取得了良好的效果。嚴格執行溶出工藝條件，進一步穩定工藝指標。車間指標分析措施的實施也使過程指標管理更加嚴格和規范。在指標控制上，車間對四個團隊和小組進行評估，并給予一定的獎勵。通過評估，要求每個人都能掌握生產工藝知識，認真操作每個閥門，嚴格執行廠部下達的指標考核標準。在生產工作中，充分調動生產技術骨干和員工的積極性，各項指標落實到每一個班組、每一個崗位、每一個員工。考核與團隊獎金、崗位獎金、員工獎金掛鉤，有效降低生產成本。

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